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隨著板式家具行業(yè)的快速發(fā)展，使用人造板來制作定制家具的家庭越來越多，而市面上的生態(tài)板價格有高有低，人造板的價格即取決于所使用的原材料（比如板芯、飾面紙、粘合劑、膠板），也與所使用的貼面技術(shù)有著很大的關(guān)系。
一般三聚氰胺貼面紙常用的加工工藝就是熱壓工藝，不過，需要注意的是在進(jìn)行熱壓處理時，有三個加工的要素會對其最終效果產(chǎn)生影響的。這三個因素分別是熱壓的時間、熱壓溫度以及合適的壓力。
板材熱壓貼面工藝
貼面紙熱壓工藝三要素
熱壓時間：它的長短取決于三聚氰胺樹脂的固化速度和熱壓溫度，一般在40～50s為好。時間過長會造成樹脂固化過度，掉去應(yīng)有的彈性，容易給產(chǎn)品造成裂紋或內(nèi)在應(yīng)力，使其在后續(xù)加工過程中呈現(xiàn)裂紋、翹曲。時間過短，樹脂固化不充沛，容易產(chǎn)生粘板現(xiàn)象，且影響產(chǎn)品表面的理化機能，影響產(chǎn)品的耐用性。
熱壓溫度：主要是對三聚氰胺樹脂的化學(xué)反應(yīng)起催化作用，即加速固化。根據(jù)生產(chǎn)的實際要求及筆者經(jīng)驗，熱壓板溫度在145-165℃較為合適。溫度高有幫助于壓貼后的脫模，并能縮短熱壓同期、提高產(chǎn)量，但是過高的溫度使樹脂來不及均勻流動即固化，造成板面有微小孔隙。
板材熱壓貼面工藝
合適的壓力：能夠保證基材與三聚氰胺紙之間良好的聯(lián)合，在適宜的溫度和壓力作用下，三聚氰胺紙中的樹脂熔融、固化后，形成封閉、致密的表面，還可使基材表面的不安然平靜微小孔隙得以填充。而在壓力一般為2.0-3.0MPa，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能采用低的壓力，這樣對裝備、液壓油的使用壽命、基材的內(nèi)在結(jié)構(gòu)都有益。但過低的壓力影響基材與三聚氰胺紙的粘結(jié)強度和樹脂流動能力。
此外，升壓技術(shù)是影響整條設(shè)備生產(chǎn)線機器運行周期與產(chǎn)品生產(chǎn)效率的重要因素。根據(jù)國外同行業(yè)飾面板工藝的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，升壓時間每延長0.1s，板材熱壓的時間就大致延長1s。
板材熱壓貼面工藝
三聚氰胺紙貼面 PK 木皮貼面
板式家具表面的貼面越來越逼真，花樣繁多、款式時尚。就目前市場來看，板式家具的貼面主要以貼紙皮、貼木皮、烤漆、水晶板、防火板、模壓板等六種材料為主。就以三聚氰胺紙貼面為例，一起看看它的優(yōu)勢吧！
三聚氰胺紙貼面
優(yōu)點：親民指數(shù)極高，價格相當(dāng)實惠。它的色彩圖案豐富，并經(jīng)過了三聚氰胺樹脂溶液的浸泡在空氣中沒有揮發(fā)性，使得家具板材不易變形，耐腐蝕耐磨性佳。
板材熱壓貼面工藝
缺點：封邊處容易脫膠，而且表面是只有平面造型做不了凹凸效果。
適宜對象：對造型美觀要求不高預(yù)算不多追求實用為主的簡約風(fēng)格。
